植物饮料，指的是以植物或植物抽提物（茶、咖啡除外）为原料（非果蔬类植物的根、茎、叶、花、种子及竹或树木自身分泌的汁液，如谷物、食用菌、食用藻类和蕨类、可可、菊花等）经加工或发酵制成的饮料制品。随着饮料消费需求的增长，液体消费者对其健康性认识将越来越高,市场需求越来越大，我国未来几年仍属于高速发展时期但科技化、互联网+模式、人工智能发展的时代，我国迎来了第三次消费结构的升级。在这次消费升级中，反映出了我国日益增长的消费水平和注重食品健康和感官体验的发展趋势。在此前提下，未来我国饮料行业发展方向趋向于以下几方面：1、功能饮料将迎来黄金发展期。功能饮料最初是一个小众市场,但现在已经膨胀为行业大市场,已经形成千亿产值。随着时间的推移,这个市场还在持续扩大。有健康意识的人群越来越关注功能性饮料，而不仅仅是喝糖水。同时，饮用场景也在不断扩大，从以补充能量为主，扩展到餐饮、聚会、工作、学习、驾驶等多个场景。2、植物蛋白饮料稳定发展。由于受各种过敏源的影响，消费者一直期望寻找到合适的元素来替代动物蛋白质，植物蛋白就是最合适的一种。自2000年以来，植物蛋白饮料一路稳步发展,在宴席、聚会等场所显露锋芒，涌现出一批强势品牌。3、非浓缩还原(NFC)饮料大有可为。NFC是英文Not From Concentrate的缩写，中文称为“非浓缩还原汁”，是将新鲜原果清洗后压榨出果汁，经瞬间杀菌后直接罐装(不经过浓缩及复原)，完全保留了水果原有的新鲜风味。在我国，现阶段的NFC果蔬汁主要以巴氏杀菌为主生产，而欧美多采用超高压技术(HPP)生产NFC果蔬汁。近几年来，我国超高压果蔬汁生产应用也已开始起步，未来采用超高压技术生产的NFC果蔬汁市场空间必将越来越大。

随着社会发展的迅速，我们的生活节奏很快，压力也是越来越大，我们对自己的饮食有了更高的要求。对于植物饮料的口味要求也更多的追求了，我们仁者见仁，智者见智了。但是，我们必须要承认的是植物饮料对于人体具备一定的好处。以下关于“植物饮料生产的工艺流程及植物饮料营养价值”的介绍。【植物饮料生产的工艺】近年来，随着饮料市场需求的不断扩大，以农作物或植物果实为主要原料制成的植物蛋白饮料发展很快，由于植物蛋白饮料不同于一般的酸性饮料，具有自身的特点，因此其生产加工相对来说比较复杂，在生产中易出现分层、变质等问题。地玉米胚芽同其他谷物胚芽在国外被誉为“天然Ve营养源”，尤其是那些动物食品摄人过量，肥胖病、冠心病等“文明病”日趋严重的经济发达，胚芽食品及其饮料风靡市场。利用玉米淀粉厂、酒厂、药厂副原料玉米胚芽，采用先进的生产工艺与技术，开发植物蛋白饮料，即可充分利用我国粮食，增加粮食附加值，还可以对淀粉厂、酒厂、药厂产品进行综合利用，同时为食品行业增加了新型植物保健饮料。

饮品，指经加工制成的适于供人或牲畜饮用的液体， 尤指用来解渴、提供营养或提神的液体。如水、奶，酒、饮料(饮料和饮品不是同一物体)。苏州发酵冬虫夏草菌粉通俗来讲，饮品是指能够满足人体机能正常需要，可以直接饮用，或者溶解、稀释等方式饮用的食品。宁夏发酵冬虫夏草菌粉一般来说，凡是不经过咀嚼(或轻微咀嚼)而直接食用的产品均属饮品的范畴，而饮品是只是食品产品中的一部分分。宁夏西麒麟生物科技是植物饮料厂家中的优质厂家。一般来讲，草本植物饮料好处都有清火利喉的功能，现在市面上出现了很多草本植物饮料的饮品，虽说是植物饮品，有的是凉茶类，有的是非凉茶类。各有什么功效和不同呢？非凉茶植物性饮料，一是去火型的，这是近两年凉茶饮料最为强调的功能；二是针对体内器官调节功能的，包括清肺、清肠胃等；三是针对体内平衡、提神类，这主要是体现在一些功能饮料和运动饮料；还有就是针对体表的功能性需求，例如苗条养颜类、体表润燥类。

植物蛋白饮料是指以一种或多种含有一定蛋白质的植物果实，种子，种仁等为原料，添加或不添加其他食品原辅料和（或）食品添加剂，经加工或发酵制成的制品。根据加工原料不同，植物蛋白饮料可以分成以下几类。1、核桃乳：以核桃仁为原料，可添加食品辅料、食品添加剂，经加工、调配后制得的植物蛋白饮料。2、花生乳：以核桃仁为原料，可添加食品辅料、食品添加剂，经加工、调配后制得的植物蛋白饮料。3、杏仁露：以杏仁为原料，经浸泡、磨碎、提浆等工序后，再加入水、糖等调制而成的乳浊状制品。4、椰子汁及复原椰子汁椰子汁：以新鲜椰子果肉为原料，加入其它原辅料或食品添加剂，经加工制得的饮料；复原椰子汁：以椰子果肉制品如椰子果浆、椰子果粉等为原料，经加工制得的饮料。5、豆奶和豆奶饮料：以大豆为主要原料，添加或不添加其他食品原辅料和（或）食品添加剂，经加工或发酵制成的制品。6、其它植物蛋白饮料：除上述5种产品以外的植物蛋白饮料如南瓜籽、葵花籽。选择宁夏西麒麟生物科技有限公司。

理解了杀菌的重要性，温度和时间的重要性就很好理解。控制温度和时间，其目的都为了控制微生物的滋生，防止饮料在生产过程中的变质。在生产过程中，料液如已经微生物超标，则将难以保证终产品的质量和保质期。我们可以通过控制温度和时间，以确保生产过程中微生物不至大量繁殖。微生物生长的适温度在25-35℃左右，温度的升高，将使微生物的繁殖受到抑制；高温可导致大部分细菌“热致死”。在70℃以上可以杀灭大部分嗜冷菌和嗜温菌，嗜热菌的活性也受到抑制。因此，在生产过程中，尽早将料液的温度提高到70℃以上。并一直维持在70℃以上，这应当作为对生产温度的基本要求；由于时间越长，微生物污染的可能性越大，因此生产过程时间越短越好，饮料从磨浆至进入杀菌锅不应超过一小时，这应作为对生产操作时间的基本要求。有的企业生产设备不配套，前工序的设备小而杀菌锅太大，因此料液要经长时间搁置才能装满一锅，造成时间，温度下降，所以饮料总是做不好。建议加强设备配套，批量宜小，节奏要快，温度要高，才能做出好的植物蛋白饮料。